Håligheten i en Cap & Closure Injection Mould är en kritisk komponent som är ansvarig för att forma den yttre formen och egenskaperna hos locket eller förslutningen. Det görs vanligtvis genom en serie bearbetnings- och tillverkningsprocesser. Här är en översikt över hur kaviteten är gjord:
1. Formdesign: Kavitetsdesignen är det första steget i processen. Formdesigners skapar en detaljerad 3D-modell av locket eller förslutningen baserat på produktens designspecifikationer och krav. Denna design inkluderar den övergripande formen, dimensionerna, gängorna (om tillämpligt) och alla andra funktioner som behövs.
2. Materialval: Högkvalitativt och hållbart stål, såsom P20, H13 eller rostfritt stål, används vanligtvis för att göra kaviteten. Materialvalet beror på faktorer som förväntad produktionsvolym, materialkompatibilitet och den önskade livslängden för formen.
3. CNC-bearbetning: Computer Numerical Control (CNC)-maskiner används för att exakt bearbeta kavitetsformen från det valda stålmaterialet. CNC-bearbetning säkerställer hög noggrannhet och repeterbarhet vid återgivning av 3D-kavitetsdesignen.
4. Electro Discharge Machining (EDM): För vissa intrikata funktioner eller fina detaljer, såsom gängor, underskärningar eller logotyper, kan EDM användas. EDM använder elektriska urladdningar för att erodera stålet och skapa de önskade formerna.
5. Polering och ytfinish: Ytorna i hålrummet som kommer i kontakt med den smälta plasten poleras noggrant och ytbehandlas för att uppnå en jämn och enhetlig yta. Denna ytfinish minskar friktionen under formsprutningsprocessen och hjälper till att förbättra den övergripande ytkvaliteten på de färdiga locken eller förslutningarna.
6. Montering och montering: När kaviteten är klar, monteras och monteras den i formbasen, tillsammans med andra formkomponenter såsom kärnan, kylsystemet och ejektorstiften.
7. Formprovning och justering: Efter montering testas hela formen för att säkerställa korrekt funktionalitet och för att göra nödvändiga justeringar för optimal formningsprestanda.
Kaviteten är en avgörande del av Cap & Closure Injection Mold, och dess exakta tillverkning säkerställer att varje lock eller förslutning är exakt formad och konsekvent i kvalitet. Kavitetens kvalitet påverkar direkt det slutliga utseendet, dimensionerna och den övergripande prestandan hos locken eller förslutningarna som produceras av formsprutningsprocessen.