1: Efter att formen har använts under lång tid måste skäreggen slipas. Efter slipning måste skärkantsytan avmagnetiseras och får inte vara magnetisk, annars kan materialblockering uppstå. Formen som använder företag ska göra detaljerade register och statistik över deras användning, skötsel (smörjning, rengöring, rostskydd) och skador, för att ta reda på vilka delar och komponenter som har skadats och graden av slitage, för att ge information om att hitta och lösa problem, såväl som formningsprocessparametrarna för formen och de material som används för produkten, för att förkorta formens provkörningstid och förbättra produktionseffektiviteten. Under normal drift av formsprutningsmaskinen och formen ska olika egenskaper hos formen testas och storleken på den sista gjutna plastdelen ska mätas. Genom denna information kan det befintliga tillståndet för formen bestämmas och skadan på kaviteten, kärnan, kylsystemet och avskiljningsytan kan hittas. Enligt informationen från plastdelen kan formens skadetillstånd och underhållsåtgärder bestämmas.
2: Fjädrar och andra elastiska delar är mest känsliga för skador under användning, vanligtvis brott och deformation. Metoden som ska användas är ersättning. Vid byte måste man vara uppmärksam på fjäderns specifikation och modell. Fjäderns specifikation och modell bekräftas av tre punkter: färg, ytterdiameter och längd. Först när de tre föremålen är lika kan fjädern bytas ut. Kvaliteten på importerad vår är bättre.
3: Under användningen av stansen är stansen lätt att bryta, böja och gnaga, och stanshylsan är i allmänhet gnagd. Skadan på stansen och stanshylsan ersätts i allmänhet med delar av samma specifikation. Stämplingsparametrar inkluderar huvudsakligen arbetsdelstorlek, installationsdelstorlek, längdstorlek etc.
4: Fäst delarna, kontrollera om fästdelarna är lösa eller skadade och byt ut delarna med samma specifikation.
5: Pressande delar som pressplåt, Uri-lim, etc., lossning av delar som stripperplatta, pneumatisk ejektor etc. Under underhåll, kontrollera förhållandet mellan delarna och om de är skadade, reparera de skadade delarna, kontrollera den pneumatiska domkraften material för luftläckage och vidta åtgärder för specifika förhållanden. Byt ut luftröret om det är skadat. Fokusera på att spåra och testa flera viktiga delar av formen: funktionen för utmatning och styrning av delar är att säkerställa öppnings- och stängningsrörelsen för formen och utmatningen av plastdelarna. Om någon del av formen fastnar på grund av skador kommer produktionen att stoppas. Behåll därför smörjningen av gjuthylsan och styrpelaren (det lämpligaste smörjmedlet bör väljas) och kontrollera regelbundet om hylsan och styrpelaren har deformation och ytskador. När de hittats bör de bytas ut i tid; Efter att en produktionscykel är avslutad ska arbetsytan, rörliga och styrande delar av formen beläggas med professionell rostskyddsolja, särskilt skyddet av delarnas elastiska styrka med kugghjul, kuggstångsformlager och fjäderformar, för att säkerställa att de är alltid i bästa skick; Med den kontinuerliga produktionstiden är kylkanalen lätt att avsätta kalk, rost, slam och alger, vilket gör sektionen av kylkanalen mindre och kylkanalen smalare, vilket kraftigt minskar värmeväxlingshastigheten mellan kylvätskan och formen, och öka företagets produktionskostnad. Därför bör uppmärksamhet ägnas åt rengöring av kanalen; För den heta löparformen är underhållet av värme- och kontrollsystemet särskilt viktigt för att förhindra produktionsfel.
